管材激光切割机切割圆钢管

       气割青岛钢管时，先从一侧进行预热，此时预热火焰应垂直于青岛钢管的表面，开始切割时，慢慢打开气割氧气阀门的同时，将割嘴转为与地面垂直的方向，然后加大切割氧流，使青岛钢管割透。割嘴在向前移动的同时，还要稍作横向摆动，以加宽切口，利于排渣。直径较小的青岛钢管，最好一次气割完成。若青岛钢管直径较大，一次切不透时，可采用分瓣气割法。

       为了提高青岛钢管的切割效率，可将数根青岛钢管平行紧靠排列进行连续气割。气割时，先将第一根青岛钢管预热到燃烧温度，利用适当后倾的割炬以一定的速度进行切割。当割炬行至3-4和6-7位置时，切口中的熔渣将加热下一根青岛钢管表面并使之达到燃点，在切割氧流的作用下该青岛钢管开始气割过程，于是使数根青岛钢管得以连续对的切割。连续切割的根数取决于青岛钢管的直径和切割机上割炬的有效行程。

       激光切管机切割的管材在青岛钢管连续气割过程中，实际切割厚度是不断变化的，因而切割速度也要随之变化，才能获得良好的切割质量。实践中，通常取一个相对合适的平均速度作为切割速度。此外，割炬高度从1-3位置需要加以调节，以后只要保持在3的高度即可，割炬后倾角，取决于青岛钢管直径和平均切割速度，由实验确定。

       由于连续气割时，只需预热第1根青岛钢管，其后的青岛钢管利用熔渣预热，预热时间在整个切割中占的比例很小，而单根青岛钢管切割时，预热时间占整个切割时间的40%-50%。因而，青岛钢管连续气割时，切割效率可以大幅度提高，大约为单根青岛钢管切割效率的1.5倍。

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