青岛精密钢管的生产？

青岛精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬火和气淬火两类，按站数分为单室式和双室式双室式，904山畏嘲是周期性操作炉。真空油淬火炉为双室，后室置电加热元件，前室下方置油槽。工件加热完毕，保温后移入前室，中门关闭后，向前室充入约2.66%约2.66%26times；lo~1.01%26times；10pa（200~760mm汞柱）进入油中。油淬火容易导致工件表面变质。由于青岛精密钢管表面活性大，在短期高温油膜作用下可发生明显的薄层渗碳。此外，碳黑色和油在表面的附着力对简化热处理过程非常不利。真空淬火技术的发展主要在于开发性能优异、工位单一的气冷淬火炉。上述双室炉也可用于空气淬火（在前室喷气冷却），但双站难以增加工件的生产。单站气冷淬火炉在加热保温淬火炉在加热室内进行喷气冷却。气冷速度不如油冷速度快，也低于传统淬火法中的熔盐等温和分级淬火。因此，不断提高喷冷室压力，增加流量，利用摩尔质量小于氮和氩的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。20世纪70年代末，氮气喷冷压力从（1~2）%为26times；10pa增加到（5~6）%为26times；10pa使冷却能力接近正常压力下的油冷。20世纪80年代中期出现超高压气淬火，使用（10~20）%为26times；10pa氦的冷却能力等于或略高于油淬火，已进入工业实用性。20世纪90年代初，40%为26times；10pa氢接近水淬火的冷却能力仍处于起步阶段。工业发达国家已进入高压26%；以10%Pa气淬为主体，部分金属的蒸汽压力（理论值）与我国产气淬火温度的关系仍处于一般加压气淬阶段（2%26times；10Pa）型。